Nhiệt độ
Công nghệ phục hồi không đào đường ống cấp nước Primus Line®
04/12/2018 00:00
Với các nguồn lực tài chính hạn chế, các công ty cấp nước thường xuyên đối mặt thách thức với việc ưu tiên cải tạo đường ống cấp nước theo mức độ quan trọng. Các công ty sẽ cân nhắc lựa chọn giữa các phương pháp khác nhau để xác định phương án phục hồi tối ưu về kỹ thuật và kinh tế. Ngoài ra, để lựa chọn được một phương pháp đúng cần phải cân nhắc đến yếu tố cộng đồng: ảnh hưởng của việc ngừng cấp nước do sự cố trên đường ống đến cộng đồng và thời gian khắc phục?
Với các nguồn lực tài chính hạn chế, các công ty cấp nước thường xuyên đối mặt thách thức với việc ưu tiên cải tạo đường ống cấp nước theo mức độ quan trọng. Các công ty sẽ cân nhắc lựa chọn giữa các phương pháp khác nhau để xác định phương án phục hồi tối ưu về kỹ thuật và kinh tế. Ngoài ra, để lựa chọn được một phương pháp đúng cần phải cân nhắc đến yếu tố cộng đồng: ảnh hưởng của việc ngừng cấp nước do sự cố trên đường ống đến cộng đồng và thời gian khắc phục?
Hệ thống Primus Line®
Hệ thống ống lót gia cường Kevlar và phụ kiện đấu nối chuyên dụng của Primus Line được sản xuất từ đường kính DN 150 đến DN 500. Lớp lót composite bao gồm ba lớp khác nhau. Lớp bên trong được làm bằng polyethylene mật độ thấp (PE) cho các ứng dụng cấp nước uống, đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về đường ống cấp nước uống như NSF/ANSI 61, KTW W 270 và AS/NZS 4020: 2005. Lớp giữa của ống lót là một loại vải liền mạch được dệt từ sợi vải Kevlar cung cấp khả năng chịu áp cho ống lót và khả năng chịu kéo khi lắp đặt đường ống. Đường ống lót có độ dày thành 6 mm cho tất cả các kích cỡ và có thể hoạt động tới áp lực 56 bar cho DN 150 và 16 bar cho DN 500. Lớp ngoài được làm bằng PE để bảo vệ lớp giữa trong quá trình lắp đặt (xem hình 1).
Hình 1: Sơ đồ lớp lót composite Kevlar®; lót cuộn trên băng tải
Hình 2: Phương pháp thi công đường ống lót Primus Line
Phần thứ hai của hệ thống là các phụ kiện được phát triển đặc biệt. Việc lắp đặt được thực hiện nhờ cơ chế ép cơ khí. Phụ kiện mặt bích của Primus Line được lắp đặt với một mặt bích tương ứng tại ống chủ. Một phụ kiện nhựa lắp đặt trên ống lót Primus Line, với lực cơ học, phụ kiện nối được gắn vào lớp ống lót và tạo ra kết nối bền chắc. Sau khi việc lắp đặt hoàn thành, quá trình thử áp có thể thực hiện. Mặt bích thứ hai của phụ kiện đầu nối có thể được sử dụng để lắp đặt thiết bị phụ tùng hoặc van (xem hình 3).
Hình 3: Lắp đặt phụ kiến đấu nối của Primus Line
Lĩnh vực ứng dụng
Hệ thống lót được gia cố Kevlar® phù hợp cho việc phục hồi không đào ở các vị trí khó tiếp cận và các đường ống cấp nước quan trọng. Hệ thống này cho phép tăng áp lực làm việc của các mạng hiện có nhờ khả năng chịu áp độc lập với ống chủ. Do đó, vật liệu lót cũng có thể được lắp đặt trong các đường kính ống chủ lớn hơn. Ví dụ, một ống lót DN 500 có thể được cài đặt vào một ống máy chủ DN 600 hiện có. Ngoài ra, lớp lót có độ dày thành 6 mm. Vì vậy, hiệu suất thủy lực là rất nhỏ so với phương pháp luồn đường ống HDPE-100. Do trọng lượng nhẹ của vật liệu, chiều dài lắp đặt dài lên đến 2.500 mét. Hơn nữa, do tính linh hoạt của vật liệu, lớp lót có thể đi qua các vị trí uốn cong 45 độ (r = 1,5xD). Vì chỉ có ít yêu cầu về thiết bị để lắp đặt và kích thước hố đào nhỏ, nên việc phục hồi đường ống cấp nước có thể được thực hiện trong thời gian ngắn và không ảnh hưởng đến người dân và môi trường xung quanh.
Hình 4: Thông số kỹ thuật của hệ thống
Các công trình điển hình
Hệ thống Primus Line®
Hệ thống ống lót gia cường Kevlar và phụ kiện đấu nối chuyên dụng của Primus Line được sản xuất từ đường kính DN 150 đến DN 500. Lớp lót composite bao gồm ba lớp khác nhau. Lớp bên trong được làm bằng polyethylene mật độ thấp (PE) cho các ứng dụng cấp nước uống, đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về đường ống cấp nước uống như NSF/ANSI 61, KTW W 270 và AS/NZS 4020: 2005. Lớp giữa của ống lót là một loại vải liền mạch được dệt từ sợi vải Kevlar cung cấp khả năng chịu áp cho ống lót và khả năng chịu kéo khi lắp đặt đường ống. Đường ống lót có độ dày thành 6 mm cho tất cả các kích cỡ và có thể hoạt động tới áp lực 56 bar cho DN 150 và 16 bar cho DN 500. Lớp ngoài được làm bằng PE để bảo vệ lớp giữa trong quá trình lắp đặt (xem hình 1).
Hình 1: Sơ đồ lớp lót composite Kevlar®; lót cuộn trên băng tải
Hình 2: Phương pháp thi công đường ống lót Primus Line
Phần thứ hai của hệ thống là các phụ kiện được phát triển đặc biệt. Việc lắp đặt được thực hiện nhờ cơ chế ép cơ khí. Phụ kiện mặt bích của Primus Line được lắp đặt với một mặt bích tương ứng tại ống chủ. Một phụ kiện nhựa lắp đặt trên ống lót Primus Line, với lực cơ học, phụ kiện nối được gắn vào lớp ống lót và tạo ra kết nối bền chắc. Sau khi việc lắp đặt hoàn thành, quá trình thử áp có thể thực hiện. Mặt bích thứ hai của phụ kiện đầu nối có thể được sử dụng để lắp đặt thiết bị phụ tùng hoặc van (xem hình 3).
Hình 3: Lắp đặt phụ kiến đấu nối của Primus Line
Lĩnh vực ứng dụng
Hệ thống lót được gia cố Kevlar® phù hợp cho việc phục hồi không đào ở các vị trí khó tiếp cận và các đường ống cấp nước quan trọng. Hệ thống này cho phép tăng áp lực làm việc của các mạng hiện có nhờ khả năng chịu áp độc lập với ống chủ. Do đó, vật liệu lót cũng có thể được lắp đặt trong các đường kính ống chủ lớn hơn. Ví dụ, một ống lót DN 500 có thể được cài đặt vào một ống máy chủ DN 600 hiện có. Ngoài ra, lớp lót có độ dày thành 6 mm. Vì vậy, hiệu suất thủy lực là rất nhỏ so với phương pháp luồn đường ống HDPE-100. Do trọng lượng nhẹ của vật liệu, chiều dài lắp đặt dài lên đến 2.500 mét. Hơn nữa, do tính linh hoạt của vật liệu, lớp lót có thể đi qua các vị trí uốn cong 45 độ (r = 1,5xD). Vì chỉ có ít yêu cầu về thiết bị để lắp đặt và kích thước hố đào nhỏ, nên việc phục hồi đường ống cấp nước có thể được thực hiện trong thời gian ngắn và không ảnh hưởng đến người dân và môi trường xung quanh.
Hình 4: Thông số kỹ thuật của hệ thống
Các công trình điển hình
- Phục hồi đường ống Siphon qua vịnh với chiều dài 1240 m
Stadtwerke Flensburg GmbH vận hành ống cấp nước uống qua vịnh Flensburg ở khu vực cảng. Đường ống cung cấp chính quan trọng này được sản xuất từ PE 80 vào những năm 1970 và ở dưới đáy vịnh. Đường ống có chiều dài 1,240 m chạy từ công trình xử lý Ostseebad đến bờ đông bắc. Do vị trí của siphon, thật khó để xây dựng một đường ống mới vì lý do kinh tế và thời gian. Để đảm bảo việc cung cấp nước uống, những người chịu trách nhiệm chọn bảo trì phòng ngừa phần đường ống và phục hồi nó bằng cách sử dụng công nghệ phục hồi đường ống. Hệ thống phục hồi được sử dụng là để đi qua uốn cong lên đến 30 độ, phù hợp với các yêu cầu của khách hàng, và để chịu được một áp lực hoạt động lên đến 10 bar.
Hình 5: Lắp đặt ống lót cho đoạn ống Siphon qua vịnh
Hình 5: Lắp đặt ống lót cho đoạn ống Siphon qua vịnh
- Bảo dưỡng dự phòng của đường ống thép DN 400 PN được lắp đặt trên cầu
Cầu Marienbrücke ở Passau, với chiều dài xấp xỉ. 220 m bắc qua sông Inn ở độ cao của Nhà thờ Thánh Stephan và kết nối khu phố cổ với Innstadt, là quận duy nhất ở Passau ở bên phải của Inn. Một ống dẫn nước uống DN 400 thép PN 16 được lắp đặt trong thân cầu Marienbrücke. Ống cấp nước chính quan trọng này cung cấp cho thành phố Passau và được điều hành bởi chính quyền thành phố Passau. Ống thép được đặt vào năm 1977 với chiều dài xấp xỉ. 210 m. Một bộ bù để xử lý việc mở rộng đường ống được tích hợp vào trung tâm của đường ống này. Sự giãn nở của bộ bù là xấp xỉ. 10 cm ( /- 5 cm). Trong năm 2016, Stadtwerke Passau quyết định cải tạo phần đường ống sau hơn 30 năm hoạt động để đảm bảo cung cấp nước uống. Do vị trí của đường ống, rất khó để xây dựng một tuyến ống mới với lý do kinh tế và thời gian (giàn giáo, chặn đường, tính toán lại các số liệu). Nó đã được quyết định để phục hồi đường ống bằng cách sử dụng công nghệ phục hồi.
.jpg)
Hình 6: Phục hồi đường ống thép dẫn nước qua cầu DN400
Hình 6: Phục hồi đường ống thép dẫn nước qua cầu DN400
- Phục hồi đường ống qua đường sắt với nhiều đoạn cút cong 900 tại Sydney, Australia
Sydney Water có hợp đồng dài hạn để cung cấp một lượng lớn nước tái chế cho nhà chế tạo thép lớn nhất tại Úc thông qua một thép chính DN500. Áp lực cao (14 bar) đã gây ra lực đẩy, phá hoại đường ống tại một vị trí giao cắt đường sắt lớn trong tháng 12 năm 2016. Sydney Water ngay lập tức đóng cửa để điều tra và lựa chọn phương pháp sửa chữa phù hợp có thể được thực hiện. Nước Sydney tiếp tục cung cấp cho các xưởng thép sử dụng. Sydney Water cần một giải pháp mạnh mẽ và nhanh chóng. Phương pháp đào mở và sửa chữa thông thường là không thể bởi vì phần hỏng hóc nằm dưới đường sắt. Sydney Water quyết định sửa chữa đường ống chính bằng hệ thống lót của Primus Line. Các kỹ sư điều tra cho rằng việc đi qua cút cong 90 độ và áp suất quá cao đối với DN một lớp 500. Cuối cùng, lớp lót Primusline DN 400 hai lớp vải Kelar gia cường với áp suất vận hành 20 bar đã được chọn.
.jpg)
Hình 7: Lắp đặt ống lót cho đoạn ống dưới đường sắt DN400 và DN500 với nhiều đoạn cút cong 900
Phát triển toàn cầu
Từ năm 2001, hệ thống Primus Line® đã phục hồi hơn 500 km đường ống. Nhiều dự án ở Đức, Ý, Nga, Thụy Sĩ, Anh, Úc, Singapore, Hồng Kông, Hoa Kỳ, Brazil và nhiều nơi khác đã được thực hiện thành công. Các công ty nổi tiếng thế giới như ExxonMobil, Gazprom, SABESP, WSD, United Utilities, Sydney Water, và nhiều công ty khác đã triển khai thành công hệ thống Primus Line®. Với nhu cầu ngày càng tăng về các giải pháp công nghệ, công ty hiện đang hoạt động ở Việt Nam trong lĩnh vực cấp nước.
Hình 7: Lắp đặt ống lót cho đoạn ống dưới đường sắt DN400 và DN500 với nhiều đoạn cút cong 900
Phát triển toàn cầu
Từ năm 2001, hệ thống Primus Line® đã phục hồi hơn 500 km đường ống. Nhiều dự án ở Đức, Ý, Nga, Thụy Sĩ, Anh, Úc, Singapore, Hồng Kông, Hoa Kỳ, Brazil và nhiều nơi khác đã được thực hiện thành công. Các công ty nổi tiếng thế giới như ExxonMobil, Gazprom, SABESP, WSD, United Utilities, Sydney Water, và nhiều công ty khác đã triển khai thành công hệ thống Primus Line®. Với nhu cầu ngày càng tăng về các giải pháp công nghệ, công ty hiện đang hoạt động ở Việt Nam trong lĩnh vực cấp nước.
| Thông tin chi tiết, liên hệ: Nguyễn Minh Đức Giám đốc phát triển kinh doanh duc.nguyen@primusline.com 84 (0)943451805 |
|---|
Thoát nước đô thị Việt Nam sau ba thập kỷ đầu tư: Khoảng cách giữa công trình và hiệu quả môi trường
Hiện trạng - Giải pháp
12/03/2026
Mực nước sông Đà giảm mạnh, nhà máy nước sạch chủ động phương án vận hành
Hiện trạng - Giải pháp
12/03/2026
20 mũi thi công khẩn trương bổ cập nước cải tạo sông Tô Lịch và chống ngập đô thị
Hiện trạng - Giải pháp
06/03/2026
Đọc thêm
Đánh giá đặc điểm và ứng dụng của Eco-Enzyme được sản xuất từ vỏ họ quả Citrus
Bài báo này trình bày nghiên cứu về ứng dụng của Eco-Enzyme trong việc giảm thiểu cục bộ ô nhiễm nước.
Khoa học - Công nghệ
03/03/2026
Giải pháp kỹ thuật khắc phục khiếm khuyết dữ liệu công tác mô hình hóa hệ thống truyền tải nước sạch *
Mô hình mô phỏng hoạt động của hệ thống phân phối nước một cách gần đúng, cho phép đánh giá hiệu suất vận hành, tối ưu hóa chi phí và đảm bảo an toàn cấp nước trong nhiều kịch bản khác nhau.
Khoa học - Công nghệ
03/03/2026
AI và “cơn khát nước” của nền kinh tế số
Sự bùng nổ của trí tuệ nhân tạo đang kéo theo nhu cầu khổng lồ về điện và nước cho các trung tâm dữ liệu. Đằng sau tăng trưởng của nền kinh tế số là “dấu chân nước” ngày càng lớn, đặt ra thách thức mới đối với quản trị tài nguyên và phát triển bền vững.
Khoa học - Công nghệ
02/03/2026
Lời giải kỹ thuật cho bài toán vận hành hệ thống cấp nước Quảng Ninh
Việc ứng dụng phối hợp các giải pháp hệ thống giám sát và thu thập giữ liệu (SCADA) - thông tin địa lý (GIS) - phân vùng (DMA) chính là lời giải kỹ thuật cho bài toán vận hành hệ thống cấp nước Quảng Ninh, giúp công tác quản lý chuyển từ phản ứng khi có sự cố sang chủ động giám sát - kiểm soát - tối ưu.
Quản lý - Vận hành
02/03/2026
Khi dữ liệu trở thành điều kiện sống còn của ngành cấp nước
Trong bối cảnh áp lực tài chính gia tăng và yêu cầu minh bạch ngày càng cao, ngành cấp nước Việt Nam đang đứng trước đòi hỏi phải chuẩn hóa dữ liệu vận hành. NewIBNET không chỉ là công cụ so sánh quốc tế, mà đang trở thành nền tảng giúp doanh nghiệp nâng cao quản trị và củng cố năng lực tiếp cận nguồn vốn.
Quản lý - Vận hành
28/02/2026
Người “gieo” sáng kiến trong quản trị nước sạch đô thị
Từ những cải tiến cụ thể như tích hợp dữ liệu GIS, giám sát SCADA đến tối ưu điều tiết áp lực, hành trình “gieo sáng kiến” của người kỹ sư ngành Nước đang góp phần hình thành nền tảng trí tuệ cho quản trị hệ thống cung ứng nước sạch.
Khoa học - Công nghệ
25/02/2026
Tư vấn lựa chọn máy ép bùn hiệu quả cho nhà máy cấp nước
Trong hệ thống xử lý nước cấp hiện đại, máy ép bùn được xem là thiết bị không thể thiếu, phát huy hiệu quả trong việc giảm thể tích bùn. Từ đó giúp tối ưu hóa chi phí vận hành và đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Khoa học - Công nghệ
31/01/2026
Tối ưu chi phí xử lý bùn thải cho doanh nghiệp ngành Nước và Môi trường
Trong vận hành hệ thống xử lý nước thải, bùn thải đang là một trong những hợp phần tiêu tốn chi phí, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tính bền vững của các công trình. Việc ứng dụng các giải pháp tối ưu về công nghệ và hiệu quả kinh tế trong xử lý bùn thải trở thành vấn đề cấp thiết.
Khoa học - Công nghệ
20/01/2026
Tăng cường hợp tác đào tạo, nghiên cứu giữa Trường ĐH Xây dựng Hà Nội và Công ty TNHH MTV Nước sạch Hà Nội
Ngày 15/01/2026, tại trụ sở Công ty TNHH MTV Nước sạch Hà Nội, Trường Đại học Xây dựng Hà Nội (HUCE) và Công ty TNHH MTV Nước sạch Hà Nội (HAWACOM) đã tổ chức Lễ ký kết Biên bản ghi nhớ và Thỏa thuận hợp tác.
Tin tức - Sự kiện
16/01/2026